Der 3D-Druck hat für Unternehmen, darunter auch Verpackungslieferanten, neue Möglichkeiten eröffnet. Einer der Vorreiter in diesem Bereich ist Harpak-ULMA, der jetzt einen landesweiten 3D-Druck-Service für die Prototypenerstellung von Thermoformverpackungen anbietet. Kunden können diesen Service nutzen, um ihre Schalen ganz nach ihren spezifischen Marketinganforderungen und -präferenzen individuell anzupassen.
Die 3D-Druck-Services von Harpak-ULMA bieten den Kunden eine beispiellose Flexibilität und Vielseitigkeit bei der Prototypenerstellung. Egal, ob es um Anpassungen der Abmessungen, das Hinzufügen von komplexen Features oder das Einbinden von Markenelementen geht – durch den 3D-Druck können diese Anforderungen schnell und kostengünstig erfüllt werden.
Besonders bemerkenswert ist, dass Harpak-ULMA den Kunden sogar die Möglichkeit bietet, persönlich an der Entwicklung ihrer Prototypen mitzuwirken. Im Customer Experience Center des Unternehmens in Taunton, Massachusetts, können Kunden direkt vor Ort gemeinsam mit den Ingenieuren zusammenarbeiten und ihre Vorstellungen umsetzen.
Aktuell ist das Center in Taunton das einzige der drei Harpak-ULMA-Standorte, das mit 3D-Druckern ausgestattet ist. Es werden jedoch bereits Pläne zur Erweiterung der 3D-Druck-Kapazitäten in den anderen Centers in Ball Ground, Georgia, und Irvine, Kalifornien, geprüft.
Der Einsatz des 3D-Drucks bietet zahlreiche Vorteile beim Prototyping von Verpackungsschalen aus Kunststoff. Durch die individuelle Gestaltung können sich Unternehmen gezielt von der Konkurrenz abheben und herausragende Produkte entwickeln. Zudem reduziert der 3D-Druck den Abfall, der bei herkömmlichen Prototyping-Verfahren entsteht, und ist somit umweltfreundlicher.
Die schnelle und iterative Herangehensweise beim Prototyping ermöglicht eine effiziente Entwicklung von Schalen. Durch das schnelle Einbinden von Kundenfeedback können Verbesserungen direkt in die Prototypen einfließen.
Neben den Zeitvorteilen bietet der 3D-Druck auch erhebliche Kosteneinsparungen. Die Prototypenerstellung erfolgt innerhalb weniger Tage statt mehrerer Wochen, und die Kosten liegen nur bei 1% bis 4% im Vergleich zu herkömmlichen Methoden. Für das gesamte Werkzeug für Thermoformverfahren kann die Zeit- und Kosteneinsparung sogar bis zu 50% betragen.
Harpak-ULMA nutzt verschiedene 3D-Drucktechnologien, darunter große Stereolithographie-Drucker für langlebige und hochwertige Proben sowie Fused Deposition Modeling (FDM) für die Verarbeitung von thermoplastischen Materialien wie ABS, PETG und Nylon.
Die Einführung des 3D-Druck-Services von Harpak-ULMA erfolgte Anfang des Jahres und das Unternehmen plant eine schnelle und kontinuierliche Expansion des Angebots. Kunden aus verschiedenen Branchen erkennen bereits den Mehrwert des 3D-Drucks für die Prototypenerstellung von Verpackungsschalen und die Nachfrage nach diesem Service steigt stetig. Harpak-ULMA wird auch zukünftig flexibel auf die Bedürfnisse der Kunden eingehen und das 3D-Druck-Angebot weiter ausbauen.
Häufig gestellte Fragen (FAQ) zum 3D-Druck-Service von Harpak-ULMA für die Prototypenerstellung von Thermoformverpackungen:
E: Was ist der 3D-Druck-Service von Harpak-ULMA?
A: Der 3D-Druck-Service von Harpak-ULMA ist ein landesweiter Service zur Prototypenerstellung von Thermoformverpackungen. Kunden können den Service nutzen, um individuelle Anpassungen an ihren Verpackungen vornehmen zu lassen.
E: Welche Vorteile bietet der 3D-Druck-Service?
A: Der 3D-Druck-Service bietet Kunden eine hohe Flexibilität und Vielseitigkeit bei der Prototypenerstellung. Anpassungen von Abmessungen, das Hinzufügen von Features oder das Einbinden von Markenelementen können schnell und kostengünstig umgesetzt werden. Zudem können Kunden persönlich an der Entwicklung ihrer Prototypen mitwirken.
E: Wo können Kunden ihre Vorstellungen umsetzen?
A: Kunden können ihre Vorstellungen im Customer Experience Center von Harpak-ULMA in Taunton, Massachusetts umsetzen. Hier können sie direkt mit den Ingenieuren zusammenarbeiten.
E: Gibt es weitere Standorte, an denen der 3D-Druck-Service angeboten wird?
A: Aktuell ist das Center in Taunton der einzige Standort, der mit 3D-Druckern ausgestattet ist. Es werden jedoch Pläne zur Erweiterung der 3D-Druck-Kapazitäten in den anderen Standorten in Ball Ground, Georgia, und Irvine, Kalifornien, geprüft.
E: Welche Vorteile bietet der 3D-Druck beim Prototyping von Verpackungsschalen?
A: Durch individuelle Gestaltung können Unternehmen sich von der Konkurrenz abheben. Außerdem reduziert der 3D-Druck den Abfall und ist somit umweltfreundlicher.
E: Wie unterstützt der 3D-Druck eine effiziente Entwicklung von Schalen?
A: Die schnelle und iterative Herangehensweise ermöglicht eine effiziente Entwicklung von Schalen. Kundenfeedback kann schnell eingebunden werden und Verbesserungen können direkt in die Prototypen einfließen.
E: Welche Kosten- und Zeitvorteile bietet der 3D-Druck?
A: Die Prototypenerstellung erfolgt innerhalb weniger Tage statt mehrerer Wochen. Die Kosten liegen nur bei 1% bis 4% im Vergleich zu herkömmlichen Methoden. Für das gesamte Werkzeug können die Zeit- und Kosteneinsparungen sogar bis zu 50% betragen.
E: Welche 3D-Drucktechnologien nutzt Harpak-ULMA?
A: Harpak-ULMA nutzt verschiedene 3D-Drucktechnologien, darunter große Stereolithographie-Drucker für langlebige und hochwertige Proben sowie Fused Deposition Modeling (FDM) für thermoplastische Materialien.
E: Seit wann bietet Harpak-ULMA den 3D-Druck-Service an und welche Pläne gibt es für die Zukunft?
A: Der 3D-Druck-Service wurde Anfang des Jahres eingeführt. Das Unternehmen plant eine schnelle und kontinuierliche Expansion des Angebots, um auf die steigende Nachfrage nach diesem Service einzugehen.
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