Wilson kündigt den Verkauf des 3D-gedruckten Airless Gen1 Basketball an

Der US-amerikanische Hersteller von Sportausrüstung, Wilson Sporting Goods Co., hat angekündigt, seinen 3D-gedruckten luftlosen Basketball zu verkaufen. Mit einem Preis von 2.500 US-Dollar wird der Wilson Airless Gen1 Basketball ab dem 16. Februar 2024 in limitierter Auflage erhältlich sein.

In Zusammenarbeit mit den 3D-Design-Spezialisten General Lattice, dem 3D-Drucker-Hersteller EOS und dem Post-Processing-Unternehmen DyeMansion wurde der Basketball als Prototyp im letzten Jahr vorgestellt und weiterentwickelt. Die kalifornische Firma SNL Creative ist ebenfalls als Hauptproduktionsstätte für den Produktlaunch dabei.

Der Basketball ist voll funktionsfähig und erfüllt die Leistungsanforderungen eines NBA-Balls in Bezug auf Gewicht, Größe und Sprungverhalten. Seine luftlose Struktur besteht aus acht plattenähnlichen “Loben”, wodurch eine vorherige Aufblasung entfällt. Die Airless Gen1-Version wird in den Farben Schwarz, Braun und Off-White erhältlich sein.

Der Wilson Airless Gen1 Basketball ist eine direkte Weiterentwicklung des 3D-gedruckten Basketball-Prototyps, der während der NBA Slam Dunk-Veranstaltung 2023 vorgestellt wurde. Hierbei wurde der Prototyp mit Hilfe von EOS P 396 SLS 3D-Druckern von GL Labs, dem Service für Unternehmenslösungen von General Lattice, hergestellt. Die Nachbearbeitung erfolgte unter Einsatz von DyeMansions DeepDye und VaporFuse Surfacing Technologien.

Die kommerziell erhältliche Version des Airless Gen1 Basketball, die während des NBA All-Star-Wochenendes in Indianapolis debütieren wird, hat einige neue Modifikationen erhalten. Die 3D-gedruckte Struktur wurde sowohl digital als auch physisch getestet, um eine konsistentere Ballleistung zu gewährleisten.

Durch die Hinzufügung von Löchern in den Strukturkanälen konnte die additive Fertigung und Nachbearbeitungszeit verkürzt werden, indem lose Pulverreste nach dem 3D-Druck schnell entfernt werden können. Der vollständige Produktionsprozess umfasst den 3D-Druck, die Glättung, das Färben und das Versiegeln.

Wilson hofft, dass die Kommerzialisierung seines luftlosen Basketballs das Interesse der Branche an der 3D-Druck-Technologie steigern wird. Eine größere Verbreitung könnte möglicherweise die Herausforderungen bei der Luftzufuhr in der Ballherstellung beseitigen. 3D-Druck bietet auch Vorteile in Bezug auf Nachhaltigkeit und ermöglicht die schnelle Anpassung von Produkten an die Bedürfnisse der Kunden.

Das Unternehmen plant außerdem, das Design der Gen1-Version weiter zu optimieren und möglicherweise eine Gen2-Version in Zukunft auf den Markt zu bringen.

3D-gedruckte Sportartikel erobern den Markt

Die 3D-Druck-Industrie hat kürzlich Branchenexperten zu den wichtigsten Trends und der Zukunft des 3D-Drucks befragt. Dabei wurde die Ausweitung der additiven Fertigung auf Konsumgüter als ein wachsendes Gebiet hervorgehoben.

Dies zeigt sich auch in der Produktion kommerziell erhältlicher Sportartikel. Wilson hat bereits früher additive Fertigung in seinen Produktionsprozess integriert. In Zusammenarbeit mit Nexa3D wurde beispielsweise 3D-gedrucktes Spritzgusswerkzeug für Baseballschlägergriffe entwickelt. Durch den Einsatz von NXE400 Harz-3D-Druckern konnte Wilson eine verbesserte Gestaltung, Zeitersparnis und mehr Freiheit in Forschung und Entwicklung erreichen.

Auch die japanische Golf-Marke Designer hat kürzlich ihre neuen Titanium-3D-gedruckten Golfschlägerk pfosten eingeführt. Die neuen Schlägerköpfe werden mit Farsoon Technologies’ Metall-3D-Druckern hergestellt und sollen ultra-stark und leicht sein. Laut Farsoon hat der 3D-Druck Designer ermöglicht, Schlägerköpfe zu entwickeln, die in Bezug auf Distanz, Genauigkeit und Stabilität Spitzenklasse sind.

Der Outdoor-Ausrüstungshersteller Jack Wolfskin nutzt ebenfalls additive Fertigung bei der Produktion seines neuen 3D Prelight Rise Rucksacks. Der 35-Liter-Wander-Rucksack verfügt über 3D-gedruckte Aerorise-Polsterung, die angeblich mehr Komfort und Luftzirkulation bietet.

Die 3D-gedruckten Rucksackplatten werden aus 100 % recyceltem Feinstplastik hergestellt und wurden in Zusammenarbeit mit dem Kunststofftechnik-Spezialisten Oechsler und dem 3D-Druck-Unternehmen Carbon entwickelt.

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Häufig gestellte Fragen zum 3D-gedruckten luftlosen Basketball von Wilson

1. Was ist der Wilson Airless Gen1 Basketball?
Der Wilson Airless Gen1 Basketball ist ein 3D-gedruckter Basketball ohne Luft. Er erfüllt die Leistungsanforderungen eines NBA-Balls und wird in limitierter Auflage in den Farben Schwarz, Braun und Off-White erhältlich sein.

2. Wer waren die Partner von Wilson bei der Entwicklung des Basketballprototyps?
Wilson hat mit den 3D-Design-Spezialisten General Lattice, dem 3D-Drucker-Hersteller EOS und dem Post-Processing-Unternehmen DyeMansion zusammengearbeitet. Die kalifornische Firma SNL Creative war auch als Hauptproduktionsstätte beteiligt.

3. Wo wurde der Wilson Airless Gen1 Basketball vorgestellt?
Der Prototyp des 3D-gedruckten Basketballs wurde während der NBA Slam Dunk-Veranstaltung 2023 vorgestellt. Die kommerziell erhältliche Version debütiert während des NBA All-Star-Wochenendes in Indianapolis.

4. Wie wurde der Produktionsprozess des Basketball optimiert?
Durch Hinzufügen von Löchern in den Strukturkanälen konnte die additive Fertigung und Nachbearbeitungszeit verkürzt werden. Der vollständige Produktionsprozess umfasst den 3D-Druck, die Glättung, das Färben und das Versiegeln.

5. Welche Vorteile bietet der 3D-Druck für Sportartikel?
Der 3D-Druck ermöglicht eine schnellere Anpassung von Produkten an die Bedürfnisse der Kunden und bietet Vorteile in Bezug auf Nachhaltigkeit. Wilson hofft, dass die Kommerzialisierung seines luftlosen Basketballs das Interesse der Branche an der 3D-Druck-Technologie steigern wird.

6. Welche anderen Sportartikel werden mithilfe von 3D-Druck hergestellt?
Es gibt bereits andere Sportartikel, die mithilfe von 3D-Druck hergestellt werden. Beispiele sind 3D-gedruckte Baseballschlägergriffe, Golfköpfe und Rucksackplatten.

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