XJet revolutioniert die additive Fertigung mit neuem Material und innovativem Prozess

Die Firma XJet verspricht eine neue Ära in der additiven Fertigung (AM). Durch die Kombination ihres neuesten Materials mit ihrer Hard- und Software könnte das Unternehmen den Schlüssel zur Zukunft der Branche gefunden haben, sagt Andrew Middleton, Chief Business Officer von XJet. In einem Interview mit 3DPrint.com sprach Middleton über den weiteren Weg des Unternehmens und was die neueste Entwicklung für die Medizinbranche bedeutet.

Middleton gab tiefere Einblicke in die Entwicklung von XJet und den Wert der neuen 17-4PH-Edelstahllösung, die ein neues lösliches Supportmaterial verwendet und damit die Herstellungszeiten verkürzt. XJet befindet sich weiterhin in der Startup-Phase und konzentriert sich darauf, in die Keramik- und Metallmärkte einzudringen. “Wir haben herausgefunden, dass wir Metall sogar noch besser drucken können als Keramik”, betonte Middleton und unterstrich damit den strategischen Fokus von XJet auf Metall-AM.

Eine der größten Herausforderungen beim Metall-AM war bisher die aufwendige Nachbearbeitung, die erforderlich war, um die Stützstrukturen zu entfernen und das gewünschte Finish zu erreichen. Middleton wies darauf hin, dass dies ein wesentlicher Grund für die geringe Akzeptanz von AM in der Branche war. XJet hat jedoch einen Durchbruch erzielt, indem es lösliches Supportmaterial verwendet, das in seine Maschinen integriert ist und mühelos aufgelöst wird. Dadurch entfällt die Notwendigkeit einer umfangreichen manuellen Nachbearbeitung.

Der einzigartige dreistufige Prozess von XJet namens Print-Wash-Sinter unterscheidet sich von anderen Marken auf dem Markt. Die Teile werden zunächst unter Verwendung der patentierten NanoParticle Jetting-Technologie von XJet in der Carmel 1400M-Maschine gedruckt. Anschließend wird das lösliche Supportmaterial mithilfe eines automatisierten Waschsystems namens SMART (Support Material Automated Removal Technology) entfernt, was die Nachbearbeitungszeit drastisch verkürzt. Schließlich werden die Teile in einem separaten Sinterofen gesintert. Dank dieses einzigartigen Ansatzes können komplexe Geometrien und innere Strukturen ohne den umfangreichen manuellen Aufwand anderer Methoden bewältigt werden.

Ein wichtiger Punkt, der XJet von anderen 3D-Druckunternehmen unterscheidet, ist die Kombination aus löslichem Supportmaterial und automatisiertem Waschsystem. Middleton betont die transformative Natur dieser Technologie. “Die Zeit- und Arbeitsersparnis, die mit der XJet-Technologie erzielt wird, ist enorm, insbesondere die minimale Nachbearbeitung, die auf nur sechs Stunden reduziert wird.”

Mit der Einführung des neuen Materials 17-4PH-Edelstahl eröffnen sich für XJet neue Möglichkeiten in der additiven Fertigung. Eine herausragende Eigenschaft des 17-4PH-Edelstahls ist seine Kompatibilität mit der NanoParticle Jetting-Technologie von XJet, die präzise und komplexe Designs mit minimierter Nachbearbeitung ermöglicht.

Besonders die Medizinbranche profitiert von dieser Innovation, insbesondere bei der Herstellung von medizinischen Geräten und chirurgischen Instrumenten, bei denen Präzision und Zuverlässigkeit entscheidend sind. Die Möglichkeit, Teile mit komplexen internen Geometrien und feinen Details ohne umfangreiche manuelle Nacharbeit herzustellen, gibt XJet einen Vorteil in diesem Sektor.

Darüber hinaus reduziert die Effizienz des XJet-Prozesses die Produktionszeit drastisch. “Wir produzieren Tausende von Teilen aus Metall und Keramik mit minimaler Nachbearbeitung”, erklärt Middleton. “In herkömmlichen Verfahren dauert es 20 Tage, aber wir bringen es auf viereinhalb bis fünf Tage herunter.” Diese erhebliche Zeitersparnis ist ein Game Changer für Branchen, die schnelle Durchlaufzeiten und eine hochwertige Produktion benötigen.

XJet hat mit seiner Technologie vor allem in der Medizinbranche eine starke Präsenz, aber das Potenzial reicht weit darüber hinaus. Das neue Material 17-4PH-Edelstahl könnte die Luft- und Raumfahrt, Verteidigung sowie die Öl- und Gasindustrie revolutionieren.

Andy Middleton ist optimistisch für die Zukunft von XJet und glaubt, dass das Unternehmen gut positioniert ist, um die Branche in eine neue Ära der Innovation zu führen. Die Firma hat in den letzten Monaten bereits erhebliche Veränderungen in der Organisation durchgeführt, die zu einer effizienteren und effektiveren Betriebsweise geführt haben. Trotz der Reduzierung der Arbeitskräfte hat XJet seine Umsätze verdreifacht und ist in neue Anwendungsgebiete und Branchen expandiert.

Die Herausforderungen für die additive Fertigung sind noch vorhanden, aber XJet ist auf dem richtigen Weg, so Middleton. Die bestehenden Technologien sind zu langsam und zu teuer für die Massenproduktion. Doch durch kontinuierliche Fortschritte ist XJet auf dem Weg, diese Herausforderungen zu überwinden und die Zukunft der additiven Fertigung maßgeblich zu prägen.

FAQ Section:

1. Was ist XJet?
XJet ist ein Unternehmen, das sich auf die additive Fertigung spezialisiert hat. Es verwendet eine einzigartige Technologie, um präzise und komplexe Teile aus Metall und Keramik herzustellen.

2. Was ist das Besondere an der NanoParticle Jetting-Technologie von XJet?
Die NanoParticle Jetting-Technologie von XJet ermöglicht die Herstellung von Teilen mit präzisen und komplexen Designs. Sie verwendet lösliches Supportmaterial und ein automatisiertes Waschsystem, um die Nachbearbeitungszeit erheblich zu verkürzen.

3. Was ist das lösliche Supportmaterial und wie funktioniert es?
Das lösliche Supportmaterial von XJet ist ein spezielles Material, das in die Maschinen integriert ist und sich mühelos auflöst. Es wird verwendet, um Stützstrukturen während des Druckvorgangs zu schaffen. Nach dem Druck wird das Supportmaterial mit einem automatisierten Waschsystem entfernt.

4. Welche Vorteile bietet die Technologie von XJet?
Die Technologie von XJet bietet eine erhebliche Zeit- und Arbeitsersparnis im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren. Sie ermöglicht die Herstellung von Teilen mit komplexen internen Geometrien und feinen Details ohne umfangreiche manuelle Nachbearbeitung.

5. Für welche Branchen ist die Technologie von XJet besonders geeignet?
Die Technologie von XJet findet besonders in der Medizinbranche Anwendung, insbesondere bei der Herstellung von medizinischen Geräten und chirurgischen Instrumenten. Sie hat auch Potenzial in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Verteidigung und Öl- und Gasindustrie.

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XJet
Vollständiges Interview mit Andrew Middleton